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                南通依凡:详细解释影响开模的因素

                作者:依凡机械 浏览: 发表时间:2022-02-21 09:31:49

                       影响开模的因素:首先考虑的是模具的速度和移动距离。在打开和顶ㄨ出零件的过程中,应减少模具的移动距离,以避免浪费移动时间。当然,在模具再次关闭之前,模具的移动必须足以使零件顺利离开模具。因此,脱模零件所需的移动距离越短,花费的时间就越少ぷ。在注塑机状态良好的情况下,从高速开模到低速顶出的过渡可以相当平稳。设备需要一些维护来完成这些速度上的变化,但是这些费用可以通过减少成型时间和节省时间来▓多次支付。为了达到模具的***小运■动时间,调整减速限位开关,使模具在预挤压过程中不会过多接触或〗损坏零件,并优化行程的高速段。此外,需要适当的定期维护,以确保每次都能重复减速。产生合模压力的时间是整个开模时间的另一个延迟,可能会受到机械磨损和液压阀故障的影响,所以定期的机械维】护可以保持良好的工作状①态。


                       开模注意事项:将模具的开模行◥程缩短到要求的***小值,使零件和流道脱落,以消除任何使顶出困难的因素,如顶█针周围的飞边,将顶出行程缩短到***快开模和合模速度要求的***小值,同时≡适当缓慢地停止和关闭模具,以防止损坏模具, 发现所有合模产生锁模∮压力延迟,说明⌒ 机械或液压阀失效,模具中大量的嵌入活动也增加了开模时间。 如果稍微考虑●一下产品设计(减少后退),顶出动作通常可以是自动或半自动的。如果此延迟是由模具磨损引起的,则应修复模具以减少延迟。养成注塑机良好的操作习惯√,对提高机器的♂使用寿命和生产安全大有裨益。


                1. 开机前:

                       (1)检查电气控制箱内是否有水或油。如果电器潮湿▓,不要启动机器。维修人员应在启动机▽器前吹干电气部件。

                       (2)检查电源电压是否符合要】求,一般不应超过15%。

                       (3)检查急停开㊣关和前后安全门开关是否正常。确认电机和油泵的旋◥转方向一致。

                       (4)检查冷△却管道是否畅通,将冷却水引←入油冷却器和筒体末端的冷却水套。

                       (5)检查各运动部件是否有润滑油(脂),并加足润滑油⊙。

                       (6)打开电加热,加热桶的每一段。当各段温度符合要求后,保温一段时间以稳定机温。保温时间根据不同设备和塑◣料原料的要求而不同。

                       (7)用足◣够的塑料填充料斗。根据不同塑料对注塑的要求,有些原料***先烘干。

                       (8)在桶上盖上隔热罩,可节约』电能,延长电加热线圈和接触器的寿命。


                    2.操作时:

                       (1)不要为了方便而随意取消安√全门的功能。

                       (2)注意压力油的温度,油温不应超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45 ~ 50℃之间,一般在35 ~ 60℃范围内。

                       (3)注意调整行程限位开关,避免机器移动时的冲击。


                     3.工作结束时:

                       (1)停机前,应将桶内塑料清理干净,防止边角料氧化或长期热分解。

                       (2)模具应打开,以保持肘杆机构长时间锁定。

                       (3)车间必须配备起重设备。拆卸模具等重部件时要非常小心,确保生产安全。



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